目前，我國的 三維柔性焊接平臺 鑄造技術主要存在以下問題：

 

1.三維柔性焊接平臺鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴重。大型鑄鋼件和大型鋼錠在凝固結束后，在冒口根部、鑄件的厚大斷面存在宏觀偏析、晶粒粗大問題。

 

2.鑄件裂紋問題嚴重。

 

3.模擬軟件應用不普及。鑄造過程模擬是焊接平臺鑄件生產(chǎn)的一個必要環(huán)節(jié)，在國外，如果沒有計算機模擬技術，就拿不到訂單。我國的鑄造業(yè)計算機模擬起步較早，雖然核心計算部分開發(fā)能力較強，但整體軟件包裝能力較差，導致成熟的商業(yè)化軟件開發(fā)遠落后于發(fā)達國家，相當一部分鑄造企業(yè)對計算機模擬技術望而卻步，缺乏信任。目前這種局面雖有所好轉，但在購買了鑄造模擬軟件的企業(yè)中，能夠發(fā)揮其作用的還不多見，急需對企業(yè)員工進行軟件應用培訓。

 

4.三維柔性 焊接平臺 鑄件的生產(chǎn)能力過剩，高精密鑄件的制造依然困難，核心技術和關鍵產(chǎn)品仍依賴進口。

 

5.澆注系統(tǒng)設計不合理。由于設計不當，存在卷氣、夾雜等缺陷，導致鑄件出品率和合格率低。

 

6.三維柔性焊接 平臺 鑄造加工余量大。由于缺乏科學的設計指導，工藝設計人員憑經(jīng)驗難以控制變形問題，鑄造的加工余量一般比國外大1-3倍。加工余量大，鑄件的能耗和原材料消耗嚴重，加工周期長，生產(chǎn)效率低，已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。

 

以上幾點就是北重機械制造公司生產(chǎn)經(jīng)理總結的三維柔性焊接平臺鑄造時可能存在的技術問題希望對您有事三維柔性焊接平臺幾十年的生產(chǎn)老廠北重機械還生產(chǎn)T型槽平臺,劃線平臺,鉚焊平臺,檢驗平臺,鑄鐵平臺,機床工作臺,鏜床工作臺等工量具產(chǎn)品.